Tamamen Otomatik Servo-Yönlendirilen Doğrusal Doldurma Sızdırma ve Kaplama Makinemiz sıvı, yarı sıvı,ve viskoz ürünler (eServo tahrikli teknolojiyle çalıştırılan (ultra-stabil çalışma için), doğrusal doldurma, ısı mühürleme,ve vida kaplama bir sorunsuz iş akışında% 80'lik işgücü maliyetlerini azaltmak ve % 50'lik üretim verimliliğini artırmak. yarı otomatik ekipman. Makine küresel endüstriyel standartlara (FDA, CE, GMP, ISO 9001) uymaktadır ve 50ml'den 5L'e kadar konteyner boyutlarını (şüşeler, kavanozlar, torbalar) desteklemektedir.Gıda ve içecek sektöründeki büyük hacimli üreticiler için idealdir.3 boyutlu optimize edilmiş yapısal tasarım ve özelleştirilebilir modüllerle, tutarlı olmayan dolgu, sızıntılı mühürleme,ve yavaş sınırlamalar%8 üretim geçiş oranı.
2Ürün Özellikleri ve Teknik Parametreler
Makinenin servo tahrikli çekirdeği, üretim ihtiyaçlarına uygun parametrelerle üstün hassasiyeti ve ölçeklenebilirliği sağlar:
|
Parametreler
|
Ayrıntılar
|
Servo-Driven Avantajları
|
|
Model
|
SDL-FSC-200 (200 birim/dakika kapasitesi); SDL-FSC-300 (300 birim/dakika kapasitesi)
|
Servo motor hızı, üretim zirvelerine / vadilerine uymak için ayarlanabilir (50-300 birim/dakika)
|
|
Uygulanabilir ürünler
|
Sıvılar (su, meyve suyu, yağ), yarı sıvılar (sos, losyon), viskoz ürünler (bal, pasta)
|
Servo-kontrollü akış hızı ürün viskozitesine uyarlanır (aşırı doldurma / az doldurma yoktur)
|
|
Konteyner uyumluluğu
|
Şişeler (PET/Şekil), kavanozlar, ayakta duran torbalar; boyutları: 20~100mm; kapasite: 50ml~5L
|
Çok konteyner türleri için servo konumlandırma (± 0,1 mm doğruluk) ile doğrusal taşıyıcı
|
|
Doldurma Sistemi
|
- Tip: Servo tahrikli piston doldurma (viskoz için) / peristaltik pompa ( ince sıvılar için) - Doğruluk: ± 0.2%- Nozzle 数量 (Qty): 4 ′′ 8 (özelleştirilebilir)
|
Servo motor kontrolü piston/pompa yürüyüşü sıkı dozajlama sıcaklığa duyarlı ürünler için bile
|
|
Sızdırma sistemi
|
- Tip: Isı mühürleme (alüminyum folyo/plastik) / ultrasonik mühürleme (çuvallar için) - Sıcaklık: 80~250°C (servo ayarlanabilir) - Mühürleme Gücü: ≥50N
|
Servo-izlenimli sıcaklık/basınç, yanmış mühürler veya eksik yapıştırma yok
|
|
Çaplama Sistemi
|
- Tipi: Servo tahrikli vida (flip-top / vida kapakları için) - Döngü: 0.5 ∼ 3.0 N · m ( ayarlanabilir) - Kapağın doğruluğu: 99.8% geçiş oranı
|
Servo tork kontrolü, kapağı çıkarmayı veya gevşek kapağı önler (sızıntıyı önlemek için kritik)
|
|
Kontrol Sistemi
|
PLC dokunmatik ekran (Siemens); gerçek zamanlı üretim verileri ile HMI (birim/dakika, hata oranı) - Uzaktan izleme: İHT entegrasyonu isteğe bağlı
|
Servo veri senkronizasyonu PLC'ye hızlı sorun giderme (örneğin, tıkanıklık uyarıları) dokunmatik ekran üzerinden
|
|
Malzeme ve Uygunluk
|
- Çerçeve: SS 304 (korrozyona dayanıklı) - Temas parçaları: SS 316L (yemek/farmasötik sınıf) - Sertifikalar: FDA, CE, GMP, ISO 9001
|
SS 316L, ilaç saflık standartlarını karşılar; Servo bileşenleri AB RoHS'ye uygun
|
|
Güç ve Enerji
|
380V/50Hz üç fazlı (110V/60Hz isteğe bağlı); Güç tüketimi: ≤18kW/h
|
Servo motorlar geleneksel AC motorlara göre %20 daha az enerji kullanır
|
3. 3D Tasarım ve Mühendislik Ayrıntıları
Makinenin yapısal ve işlevsel tasarımı, mevcut üretim hatlarına entegre edilmesinin kolaylığını, uyumluluğunu ve hassasiyetini sağlayan 3 boyutlu modelleme yazılımı ile tamamen optimize edilmiştir:
3.1 3D Tasarım Araçları ve Temel Elementler
|
3 boyutlu tasarım yönü
|
Mühendislik Özellikleri
|
Müşteri Faydaları
|
|
Doğrusal taşıyıcı düzeni
|
Servo tahrikli kemerli 3D modelleştirilmiş paslanmaz çelik taşıyıcı (uzunluğu 5 ′8 m, genişliği 200 mm) (hızı 0.5 ′2 m/s)
|
Uyumlu doldurma / mühürleme / kapama için düz konteyner mesafesi (± 0,1 mm); daha büyük hatlar için genişletmek kolaydır
|
|
Servo Motor Entegrasyonu
|
3D simülasyonlu motor montajları (doldurma/sızdırma/kaplama modülleri için) titreşim amortizörleri ile
|
Makine gürültüsünü azaltır (≤70dB) ve servo motor ömrünü uzatır (50.000+ saat)
|
|
Doldurma nozel düzeni
|
3D optimize edilmiş nozel konumlandırması (yüksekliği ayarlanabilir: 50~200mm) damlama karşıtı valflerle
|
Fırın, konteyner ağızlarıyla mükemmel bir şekilde hizalanır (ürün atıklarının %5~10'unu tasarruf eder)
|
|
Dükkan-Kaplama Senkronizasyon Sistemi
|
Sıfırlama ve kaplama modülleri arasındaki 3D simüle edilen dişli bağlantısı (servo kontrollü zamanlama)
|
Sıfır üretim gecikmesi (kapalı konteynerler 0,5 saniyede kapağa geçer); 99.8% senkronizasyon doğruluğu
|
|
Erişilebilirlik ve Bakım
|
3 boyutlu tasarlanmış çıkarılabilir yan paneller (15° eğilim kolay erişim için) ve aletsiz parça değiştirme
|
Bakım süresini azaltır (geleneksel makinelerden% 50 daha hızlı); özel araçlara gerek yoktur
|
3.2 Müşteriler için 3 boyutlu tasarım değeri
- Ön görselleştirme: 3 boyutlu görüntülemeler (SolidWorks/AutoCAD) makinenin düzenini, modül entegrasyonunu,ve konteynerlerinizle uyumluluğu ✓ üretim hattı planlaması için 360° görünüm ve 2 boyutlu teknik çizimler (PDF) paylaşıyoruz.
- Özelleştirme Testleri: Fiziksel üretimden önce 3 boyutlu simülasyonlar özel modülleri test eder (örneğin, ekstra dolgu nozeleri, torbalara özel mühürleme başları) maliyetli yeniden işleme önlenir.
- Uzay Planlaması: 3 boyutlu modeller, müşterilerin fabrika kat alanını optimize etmelerine yardımcı olmak için boyut verilerini içerir (uzunluk × genişlik × yüksekliği: 8m × 1.5m × 2.2m SDL-FSC-200 için).
4Üretim (Dikkat ve Uyum odaklı)
Üretim sürecimiz sıkı endüstriyel standartlara uymaktadır. Her servo tahrikli makinenin yüksek kaliteli ve güvenlik gereksinimlerini karşıladığını garanti eder:
4.1 Adım 1: Temel Bileşen Üretimi (Servo ve Yapısal Parçalar)
- Servo Motor Kalibrasyonu: Yüksek torklu servo motorları (Panasonic/Yaskawa) kaynaklandırın ve istikrarı doğrulamak için ±0.01mm konumlandırma doğruluğuna kalibre edin.
- Paslanmaz çelik imalatı: SS 304/316L çelikleri çerçeve bileşenlerine kesmek (lazer kesimi, toleransı ± 0,5 mm); çürükleri çıkarmak için kaynak ve cilalama (GMP hijyen standartlarına uygun).
- Taşıyıcı Kemeri Üretimi: Gıda sınıfı PU taşıyıcı kemerleri üretmek (antistatik, yağ dayanıklı) ve servo tahrikli ruloları entegre etmek ̇ kemer gerilmesini ve hız tutarlılığını test etmek (0,5 ̇2 m/s).
4.2 2. Adım: Modül Montajı (Doldurma → Sızdırma → Kaplama)
- Doldurma Modülü: Servo tahrikli piston/pompaları SS 316L nozelleriyle monte edin; PLC sistemine bağlayın ve dozlama doğruluğunu test edin (100 konteyner doldur, kontrol ağırlık sapması ≤±0,2%).
- Sıfırlama Modülü: Sıcaklık/ultrasonik mühürleyici başları monte edin; servo denetimli sıcaklığı (80~250°C) ve basıncı (0.3~0.8MPa) kalibre edin; mühürleme dayanıklılığını test edin (çekiş kuvveti ≥50N).
- Kaplama Modülü: Servo tahrikli kaplama başları monte edin; tork (0,5 ∼3,0 N · m) ayarlayın ve 5 konteyner boyutu boyutunda test edin.
4.3 Adım 3: Servo-PLC entegrasyonu ve yazılım programlaması
- Donanım Bağlantısı: Siemens PLC'ye kablolu servo motorlar; dokunmatik ekran HMI ve IoT sensörleri yükle (iletilmez); PLC'ye test verisinin iletimi (servo hızı, sıcaklığı, tork).
- Yazılım Geliştirme: Kullanıcı dostu arayüzü ile HMI programlayın (üretim sayısı, hata uyarıları, bakım hatırlatmaları); farklı ürünler için servo hız ayarları ön ayarları ekleyin.
- Senkronizasyon Testi: 1000 konteyneri tam hat boyunca çalıştırın (doldurma→münzeleme→kaplama) servo zamanlamasını (sıkışıklık yok, tutarlı çıkış) ve üretim verilerinin doğruluğunu doğrulayın.
4.4 Adım 4: Kalite Denetimi (Endüstriyel Standartlar)
- Kesinlik testi: Doldurma doğruluğunu (100 numune), mühürlenme gücünü (50 numune) ve kaplama torkunu (50 numune) ölçün.
- Dayanıklılık testi: 72 saatlik sürekli çalışma (fabrik kullanım simülasyonu) ️ Servo motor sıcaklığını (≤60°C) ve bileşen aşınmasını (boş parçalar yok) kontrol edin.
- Uygunluk Denetimi: Malzeme sertifikalarını (SS 316L FDA raporu), elektrik güvenliğini (CE sertifikası) ve hijyen standartlarını (GMP uyumluluğu) doğrulayın ️ müşteriye test raporları sağlayın.
4.5 Adım 5: Fabrika Kabul Denemesi (FAT)
- Müşterileri, saha üzerinde yapılan testlere tanıklık etmeye davet edin (veya canlı video paylaşın) özel konteynerlerini/ürünlerini makinenin içinden geçirin; üretim ihtiyaçlarını karşılamak için servo parametrelerini ayarlayın.
- FAT raporuna imza atın (üretim hızı, doğruluk, uyumluluk) sadece müşteri onayını geçen gemiler.
5Nakliye ve kurulum desteği (Küresel Hizmet)
Güvenli teslimat ve sorunsuz entegrasyonu sağlamak için endüstriyel sınıf ambalaj ve uçtan sona lojistik desteği sağlıyoruz:
5.1 Makine ambalajı (Zarar ve pas geçirmez)
- Pas Koruması: Tüm metal yüzeyler gıda kalitesi pas karşıtı yağla kaplanmıştır ve nem geçirmez PE filmiyle sarılmıştır (kavimliği 0,2 mm)
- Şok emici: Kritik bileşenler (servo motorlar, PLC) köpük kaplı kasalara (30kg/m3 yoğunlukta) paketlenir; tüm makine ISPM 15 sertifikalı ahşap paletlere metal kayışlarla sabitlenir.
- Hava Durumuna Direnme: Paletler UV'ye dayanıklı germe filmine sarılmıştır (dışarında depolanmak için) ve Fragile Keep Dry ve gümrük işaretleri ile etiketlenmiştir (HS kodu: 84223010).
5.2 Nakliye seçenekleri (küresel kapsama)
|
Bölge
|
Taşıma Modu
|
Geçiş süresi
|
Ana Hizmetler
|
|
Çin (içeride)
|
Kamyon/demiryolu
|
3-5 gün
|
Kapıdan kapıya teslimat; 1 tondan büyük makineler için ücretsiz boşaltma; FAT yerinde seçenek
|
|
Asya (Güney Doğu/Kuzey Doğu)
|
Deniz / Hava
|
7-15 gün (deniz); 2-3 gün (hava)
|
Gümrük tasfiye desteği (ASEAN/Çin serbest ticaret anlaşması); yerel teknisyen gönderimi
|
|
Avrupa/Kuzey Amerika
|
Deniz / Hava
|
25-35 gün (deniz); 3-5 gün (hava)
|
DDP şartları mevcut (vergileri dahil); AB gümrükleri için CE uyumluluk belgeleri; ABD için FDA sertifikası
|
|
Afrika/Güney Amerika
|
Deniz
|
30-45 gün
|
Yerel lojistik ile ortak (Maersk/Hapag-Lloyd); yedek parçalar Dubai/São Paulo'da önceden depolanıyor
|
5.3 Yerel kurulum ve eğitim
- Ön Kurulum: Teslimattan 2 hafta önce 3 boyutlu düzen çizimlerini ve sitenin gereksinimlerini (güç, zemin yükü, su/hava kaynağı) paylaşın
- Yerel Hizmet: Makineyi kurmak ve kalibre etmek için 2 ¢ 3 sertifikalı teknisyen (5+ yıl servo makine deneyimi) gönderin:
-
- Montaj (SDL-FSC-200 için 23 gün; SDL-FSC-300 için 34 gün).
-
- Servo parametrelerinin ince ayarlanması (müşterinin ürün viskozitesine/konteyner türüne uymak).
-
- Personel eğitimi (4-6 saat: işletme, bakım, arıza giderme)
- Kurulum sonrası destek: Sorunları çözmek için 1 aylık takip (uzaktan check-in); Telefon/WhatsApp/video görüşmesi yoluyla 24 saatlik teknik destek.
6Sıkça Sorulan Sorular (Müşteri odaklı)
S1: Makine benim özel kapım için özelleştirilebilir mi (örneğin düzensiz şekilli kozmetik kavanozlar)?
A: Evet! 3 boyutlu simülasyonlar kullanarak düzensiz konteynerler için özel konveyör kılavuzları ve kaplama başları tasarlıyoruz.Koreli bir kozmetik markası için SDL-FSC-200'ü değiştirdik. Alt köşeli kavanozlar. Servo tahrikli konveyör konumlandırmasını ve kaplama torkunu eşsiz şekle uygun hale getirerek.Üretimden önce onaylamanız için özel modüllerin 3 boyutlu maketlerini sağlıyoruz.
S2: Farklı ürün türleri arasında geçiş yapmak ne kadar sürer (örneğin, meyve suyu → losyon)?
A: Servo tahrikli sistem, ortalama 15-30 dakika hızlı değişimlere izin verir. HMI, farklı ürünler için önceden ayarları (akış hızı, sıcaklık, tork) saklar; mekanik ayarlara gerek yoktur.Mesela, 500 ml meyve suyundan ( ince sıvı) 200 ml losyona (viskoz) geçmek için sadece dokunmatik ekranda losyon ön ayarını seçmek ve doldurma nozellerini değiştirmek gerekir (araçsız, 5 dakika).
S3: Garanti süresi nedir ve yedek parçaları nasıl destekliyorsunuz?
A: Bir1 yıllık kapsamlı garantiTüm makine üzerinde, artıServo motorlar ve PLC'ler için 2 yıllık garantiDünya çapında yedek parça depolarımız var (Çin, Almanya, ABD, Dubai) - ortak parçalar (mühürler, nozeller, servo sigortalar) 48 saat içinde gönderilir.48 saatlik acil yedekleme hizmeti sağlıyoruz..
S4: Makine ilaç GMP standartlarına uyuyor mu?
A: Evet! Makinenin temas parçaları SS 316L (farmasötik sınıf) ve çerçeve SS 304 (temizlenmesi kolay) 'den yapılmıştır.hassasiyet (±0.2% dolgu doğruluğu) ve belgelendirme (IoT entegrasyonu yoluyla parti kayıtları).
Üretim hattınızı tamamen otomatik bir servomühendislikli doğrusal doldurma, mühürleme ve kaplama makinesiyle yükseltmeye hazır mısınız?
- Verimliliği artırın (yarı otomatik ekipmanlardan% 50 daha hızlı).
- Kesinliği sağlayın (± 0.2% doldurma doğruluğu, 99.8% üretim geçiş oranı).
- Maliyetleri azaltın (% 20 daha az enerji kullanımı,% 80 daha az işgücü).
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
