Alışkanlıklı baskı Fabrika hassasiyetli enjekte kalıp plastik parçalar plastik şişe kapağı satılık

Ürün Tanımı:

Aşağıda tipik adımların ayrıntılı bir özetidir:

1Malzeme seçimi:

Polimerler: Kullanılan ana malzemeler, dayanıklılığı, esnekliği ve maliyet etkinliğiyle tanınan polietilen (PE) ve polipropilen (PP) 'dir.

Katkı maddeleri: Performansı ve görünümünü artırmak için temel polimerle boya maddeleri, UV stabilizatörleri ve antioksidanlar gibi çeşitli katkı maddeleri karıştırılır.

2Enjeksiyon kalıplama:

Enjeksiyon kalıplaması, hassasiyeti ve verimliliği nedeniyle plastik şişe kapağı üretimi için kullanılan baskın yöntemdir.

Adımlar:

Erime:

Plastik granüller bir enjeksiyon kalıplama makinesine sokulur ve erimeye kadar ısıtılır.

Enjeksiyon:

Erimiş plastik yüksek basınç altında kalıp boşluğuna enjekte edilir.

Soğutma:

Kalıp soğutulur, böylece plastik sertleşir ve kalıp boşluğunun şeklini alır.

Atma:

Kalıp açılır ve bitmiş kapağı dışarı atılır.

Özellikleri:

Döngü Zamanı: Enjeksiyon kalıplama döngüsü hızlıdır, genellikle bir kapağa sadece birkaç saniye sürer.

Çoklu boşluklu kalıplar: Çoklu boşluklu kalıplar, üretim verimliliğini arttırarak her döngüde birkaç kapak üretmek için kullanılır.

3Kalıp tasarımı:

Hassas Mühendislik: Kalıplar, kapakların kesin özelliklere uygun olmasını sağlamak için yüksek hassasiyetle tasarlanır.

Bozukluk yapılandırması: Çoklu boşluklu tasarımlar birden fazla kapağın aynı anda üretilmesini sağlar.

4Kalıplama sonrası işlemler:

Çizim ve çıkartma:

Kalıplama işleminden kaynaklanan fazla plastik (flash) pürüzsüz ve temiz bir bitki olmasını sağlamak için kesilir.

İpek oluşumu:

Enjeksiyon kalıplaması sırasında oluşturulmadığı takdirde, vida kapağı için iplikler iplik yuvarlama gibi ikincil işlemler kullanarak oluşturabilir.

5. Liner ekleme:

Döşeme malzemesi: EVA (etilen-vinil asetat) veya TPE (termoplastik elastomer) gibi malzemelerden yapılmış döşeme, uygun bir mühürleme sağlar.

Ekleme Yöntemleri: Dökümler sıkıştırma kalıplama, astar makineleri veya önceden şekillendirilmiş döşeme kapaklarına yerleştirilerek eklenebilir.

6Kalite kontrolü:

Denetim: Kapaklar boyut hataları, malzeme tutarsızlıkları ve yüzey kusurları gibi kusurlar için denetlenir.

Otomatik Sistemler: Kameralar ve sensörlerle otomatik denetim sistemleri, her bir kapağın kalite standartlarına uygun olmasını sağlar.

7Dekorasyon ve bitirme:

Yazdırma: Logo, marka adları ve diğer bilgiler yer alan başlıklar tablet baskı, ekran baskı veya dijital baskı ile basılabilir.

Çıkartma / Çıkartma: Bazı şapkalar marka veya işlevsel amaçlar için çıkartılmış veya çıkartılmış tasarımlara sahiptir.

8Paketleme:

Toplu Paketleme: Bitmiş kapaklar tipik olarak şişeleme tesislerine göndermek için toplu olarak paketlenir.

Sterilizasyon: Gıda ve içecek endüstrileri için kaplar hijyenin sağlanması için sterilizasyona maruz kalabilir.

FQA:

S1. Sadece örnekler üretilebilir mi?

Evet.

Çizimlerle işlenen ürünlerin doğruluğu nedir?

A2. Farklı ekipmanların doğruluğu farklıdır, genellikle 0.05-0.1

S3: Aksesuarları işlemek için ne kadar ustalaştınız?

A3.Farklı ürünlere göre, işleme, ekstrüzyon, enjeksiyon kalıplama vb. gibi farklı işlemler kullanılır.

İşleme ekipmanınız nedir?

A4. CNC işleme merkezi, CNC torna, freze makinesi, gravür makinesi, enjeksiyon kalıplama makinesi, ekstrüder, kalıplama makinesi.

S5: Ürün üretildikten sonra montajına yardımcı olabilir misiniz?

A5. Sorun değil.

Enjeksiyon ürünlerinin yüzey tedavisi yapılabilir mi?

A6. Tamamdır. Yüzey işleme: püskürtme boya, ipek ekranı, elektroplating, vb.